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反滲透進水為預(yù)處理的高鹽水，進水鹽分為4300mg/L，產(chǎn)水量為210m3/h，回收率要求為85%，由于現(xiàn)場空間非常緊張，無法做單獨的濃水反滲透，直接做成三段式一級反滲透。反滲透膜采用杜邦BW30XFR-400/34型號，運行通量18LMH，膜數(shù)量為210÷37.2÷18≈314支，膜殼采用6芯裝，膜殼數(shù)量為314÷6=52.3支，選用52支，膜總數(shù)量為52×6=312支，實際通量為210÷37.2÷312=18.1LMH。膜殼排列比按照29：16：7考慮（接近4：2：1），并設(shè)置段間增壓，采用...

EDI超純水設(shè)備的性能下降可能由哪些因素引起？連續(xù)電去離子（EDI）超純水設(shè)備是一種集成了離子交換、離子交換膜技術(shù)和離子電遷移技術(shù)的純水制備裝置，具有顯著的環(huán)保特性。該設(shè)備操作簡便，因此日益受到市場的青睞和認可。然而，何種因素會導(dǎo)致EDI超純水設(shè)備性能降低，以及如何避免，是本文研究探討的問題。1、進水水質(zhì)問題硬度離子超標：水中鈣、鎂等硬度離子含量過高，會在EDI模塊內(nèi)的離子交換樹脂和膜表面形成水垢，阻礙離子交換和遷移，降低脫鹽效果，導(dǎo)致產(chǎn)水水質(zhì)下降。有機物污染：進水中的有機物會吸附在離子交換樹脂...

超濾膜無法去除水中鈣鎂離子原因超濾膜具有強烈的過濾及純化處理效果，主要用來截留水中有害物質(zhì)，同時保持產(chǎn)水pH值不變。而超濾可有效的除去大蛋白、細菌類似物質(zhì)，如果您要去除鈣鎂離子，建議可以采用納濾膜或者反滲透膜。膜處理當中，一般可以分為超濾，納濾和反滲透。您所指的超濾膜，一般孔徑都在0.1-0.01um，截留的分子量做1000--30萬之間。而鈣鎂離子的直徑，分子量，都要遠遠小于該數(shù)值。因此為透過超濾膜。1、超濾的概念應(yīng)用孔徑為1.0～20.0nm或更大的超濾膜來過濾含有大分子或微細粒子的溶液，使...

EDI超純水設(shè)備運行過程中電阻率下降的原因跟進水水質(zhì)、壓力、流量、電壓、進水水質(zhì)的污染等等都有關(guān)系，下面大概講一下導(dǎo)致EDI超純水設(shè)備電阻率下降的原因。反滲透設(shè)備出水不合格（含電導(dǎo)率、硬度、變價金屬等）若是原水含鹽量高，建議采用雙極RO反滲透設(shè)備作為預(yù)除鹽，其電導(dǎo)率保持在1～3μS/cm為最佳;進水CO2含量高，建議采用脫氣膜或脫氣塔將CO2去除。pH偏離中性太多，采用pH調(diào)節(jié)，使EDI進水pH值在7～8即可。EDI系統(tǒng)電流控制上出現(xiàn)問題工作電流增大，產(chǎn)水水質(zhì)不斷變好。但如果在增至最高點后再增加...

01什么是EDI？EDI的英文全稱是electrodeionization，翻譯過來就是電除鹽法，也稱作電去離子技術(shù)，或填充床電滲析。電去離子技術(shù)結(jié)合了離子交換和電滲析兩項技術(shù)。它是在電滲析的基礎(chǔ)上研究發(fā)展起來的除鹽技術(shù)，是繼離子交換樹脂等之后日益獲得廣泛應(yīng)用并取得較好效果的水處理技術(shù)。既利用了電滲析技術(shù)可連續(xù)除鹽的優(yōu)點，又利用了離子交換技術(shù)達到深度除鹽的效果；既改善了電滲析過程處理低濃度溶液時電流效率下降的缺陷，增強離子傳遞，又使離子交換劑可得到再生，避免了再生劑的使用，減少了酸堿再生劑使用過...

1、高壓泵后面設(shè)手動調(diào)節(jié)閥和電動慢開閥的意義膜元件設(shè)計產(chǎn)水量應(yīng)該小于標準產(chǎn)水量，如按標準產(chǎn)水量作為設(shè)計產(chǎn)水量，則反滲透膜元件很快就會受到污染，造成膜元件損壞。膜元件生產(chǎn)廠家提供的設(shè)計導(dǎo)則建議應(yīng)根據(jù)不同的進水水源來選取不同的設(shè)計產(chǎn)水量，應(yīng)該選用能夠保證3年后達到設(shè)計產(chǎn)水量的給水泵，即需要設(shè)計更高壓力的給水泵，但系統(tǒng)初始投運時不需要很高的壓力就可以達到設(shè)計產(chǎn)水量，所以系統(tǒng)在初始運行時給水泵壓力富裕，隨著時間的推移，壓力富裕逐漸減少，因此高壓泵后面應(yīng)設(shè)手動調(diào)節(jié)閥來調(diào)節(jié)給水壓力。有些時候可以對給水泵設(shè)置...

1，背景資料目前，絕大多數(shù)的玻璃窯爐采用重油、天然氣、石油焦等作為燃料。根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模及燃料使用情況，玻璃窯爐的排放煙氣溫度為450℃-500℃，主要污染物有SO2、粉塵和NOX，同時含有部分重金屬。其中SO2排放濃度在300-3000mg/m3；與燃用煤粉相比，玻璃窯爐粉塵粒徑小、黏結(jié)性強、排放濃度小于800mg/m3；NOX的排放濃度在1800-2870mg/m3。玻璃窯爐大氣污染排放問題較為嚴重，因此必須對玻璃窯爐煙氣進行治理。傳統(tǒng)玻璃窯煙氣治理工藝2，思達能新工藝思達能針對傳統(tǒng)玻璃窯爐煙氣...

1，背景資料在制造三元正極材料的過程中多余的鋰鹽以Li的氧化物形式存在于材料的表面和內(nèi)部，與空氣中的H2O和CO2反應(yīng)再次生成LiOH、Li2CO3，殘留在材料表面。目前普遍采用水洗方法來降低三元正極材料的表面殘鋰量。水洗會產(chǎn)生含鋰、鎳、鈷、錳等金屬離子的廢水。該廢水含有價金屬，不能直接回用，亦不能直接排放。思達能針對這一現(xiàn)狀，開發(fā)了一種正極材料生產(chǎn)廢水的處理方法—制備超純水及回收高純度鋰鹽技術(shù)。2，思達能工藝根據(jù)客戶的水質(zhì)水量，思達能可將廢水中的水制成純水、超純水。其中的鋰可制成碳酸鋰、氫氧化...

1，背景資料窯爐是用耐火材料砌成，用以煅燒物料或燒成制品的設(shè)備。按照煅燒的物料品種主要分為水泥窯、玻璃窯、搪瓷窯、陶瓷窯、石灰窯等。工業(yè)窯爐產(chǎn)生的煙氣是污染大氣的主要原因之一，煙氣的成分很復(fù)雜，包括硫化合物、碳化合物以及氮氧化合物等，治理其中的氮氧化物現(xiàn)在主要采用的是SCR技術(shù)，這里面大量的煙塵會對SCR的脫硝效率及使用壽命產(chǎn)生影響。SCR工藝流程2，思達能新工藝思達能針對傳統(tǒng)SCR技術(shù)效率低、能耗高、占地大、投資多、流程復(fù)雜等缺陷研發(fā)了新的工藝。思達能新工藝流程3，思達能工藝優(yōu)勢1、脫硝效率高...

1，技術(shù)背景三元前驅(qū)體材料在合成過程中需要使用純水進行洗滌，每噸三元前驅(qū)體產(chǎn)品需要20-25噸純水進行洗滌，陳化脫水得到的廢水中含有重金屬、氨氮等污染指標，屬于典型的氨氮廢水，排放之前必須將重金屬、氨氮去除。國家環(huán)保要求對工業(yè)廢水排放有嚴格的標準要求，達到國家排放標準必須配置污水處理設(shè)備，工業(yè)廢水經(jīng)過過濾、中和、除重金屬等預(yù)處理環(huán)節(jié)后進入蒸發(fā)結(jié)晶處理工藝系統(tǒng)，實現(xiàn)工業(yè)廢水零排放，滿足環(huán)保排放標準要求。2，思達能工藝思達能針對三元前驅(qū)體洗滌廢水回收處理的用水量大、效果差、單耗大、運營費用高的缺點，...

1，背景資料由于當前新材料、新能源行業(yè)的快速發(fā)展，高端鋰產(chǎn)品需求強勁，特別是電池級和高純碳酸鋰增長速度迅猛。碳酸鋰制取工藝因使用資源的不同而分為兩大類：礦石提鋰和鹽湖鹵水提鋰。國外公司生產(chǎn)碳酸鋰的主要原料是鹽湖鹵水。近年來中國雖然也在積極開發(fā)鹽湖鋰資源，但受資源條件和技術(shù)等因素的制約，開發(fā)進展緩慢，中國生產(chǎn)碳酸鋰的主要原料仍以固體礦石為主。我國目前大部分電池級碳酸鋰生產(chǎn)采用鋰輝石—硫酸法，其工藝為鋰輝石精礦高溫轉(zhuǎn)型、粉磨、酸化、浸取硫酸鋰溶液、除雜凈化為凈化液、蒸發(fā)濃縮為硫酸鋰濃縮凈化液、沉鋰、...

1、背景資料鋰是自然界中最輕的金屬，具有高比熱、高電導(dǎo)率和化學(xué)活性強等獨特的物理化學(xué)特性，有著廣泛的用途。目前，可以開采利用的鋰礦資源主要有巖礦鋰和鹽湖鋰。雖然我國鹽湖鋰資源豐富，但由于我國鹽湖鹵水中鎂鋰比高，導(dǎo)致提鋰難度大，國內(nèi)礦石提鋰工藝仍然占據(jù)著主導(dǎo)地位。而在礦石提鋰的眾多方法中，硫酸法有能源消耗量低、物料流通量小、生產(chǎn)效率高的特點。因而，硫酸法至今仍是國內(nèi)生產(chǎn)鋰產(chǎn)品的主要方法。硫酸法提鋰生產(chǎn)工藝中，采用回轉(zhuǎn)窯將鋰精礦由α-型焙燒轉(zhuǎn)換成結(jié)構(gòu)較疏松、易反應(yīng)的β-型，在晶轉(zhuǎn)焙燒過程中，回轉(zhuǎn)窯窯...